冷镦件成型应用和优势

冷镦件应用 冷镦有很多应用。用于通过冷镦制造紧固件和接头的钢称为冷镦钢。它们还用于制造回火合金钢、结构钢和铁素体-马氏体双相钢 冷镦工艺制造的紧固件效率高、质量好，还节约了成本和材料。然而，这个过程需要使用高质量的原材料。 冷成型的优点 冷成型的各种优点包括： 快速生产 由于冷成型过程是高速操作。一些制造商使用它每分钟生产大约 100 个零件。速度创造了一致的质量和正确的结果。 增加强度冷成型增加了零件的冷硬化强度。当材料在未被切割或加热时被设计或成型时，它保持其原始结构。晶粒沿着零件的轮廓流动，这增加了零件的强度。 减少能源消耗 与热锻不同，冷成型过程不需要额外的能量来加热生产材料。 

冷镦的缺点是冷镦的一些缺点包括： 大小限制 紧固件的直径越大，将材料驱动成所需形状所需的压力就越大。一台非常大的机器可以生产任何尺寸的紧固件。

然而，这样做通常不可行，因为它们非常适合机加工过程。 材料限制 有些材料比其他材料更适合冷成型。尽管可以使用多种金属，但使用有效的类型会创造出好的产品。 结论 多年来，冷镦工艺帮助了人类以更简单的方式改进技术，机器也被用来生产高质量的产品。因此，在为特定工艺选择冷成型时，了解其应用、优势以及每种冷镦方法的作用至关重要。