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氮化热处理需要做哪些准备?

2022-02-24 11:25:07

由加工工艺线路由此可见,氮化热处理前的准备热处理加工包含了淬火热处理(或正火加高溫回火)、调质和去内应力解决,这种工艺流程全是为了好地氮化热处理而做准备的,由于产品工件氮化热处理后通常不会再开展生产加工。

淬火和正火的目地是为了好地优化机构,改进可工艺性能,清理热应力,并为调质搞好机构提前准备。

调质解决是一道关键的准备热处理工艺流程,目地是因为取得匀称而细微的屈氏体机构,它不仅仅使产品工件心部具备较好的綜合物理性能,并且为氮化热处理搞好必需的机构提前准备。

假如热处理温度太低或隔热保温時间不够,以至金相组织无法全部溶解马氏体中,氮化热处理时表层有分散金相组织存有,会使氮化热处理层的延性大幅提升。反过来,假如热处理温度太高,马氏体的晶体会生大变粗,氮化物优先选择沿位错屈伸,在氮化热处理层中呈显著的波浪纹状或网状组织。

回火温度对氮化热处理品质也是有较大危害。回火温度决策钢调质后的硬度,回火温度越高,调质后的硬度越低,基材机构中渗碳体的弥漫值越小,则氮化热处理时,越有益于氮原子的渗透到,因此渗速迅速,渗层较深。伴随着回火温度的上升,氮化热处理层的硬度会减少,且芯部的硬度也略微降低。

针对样子比较复杂的产品工件需要开展去应力退火,以清理在钻削生产过程中形成的内应力,进而降低氮化热处理全过程中的形变。为避免调质硬度减少,去应力退火温度应小于调质的回火温度40~70℃,隔热保温時间也尽可能增加,隔热保温后缓冷至150℃下列出炉。


氮化热处理

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