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淬火热处理产生裂纹的原因是什么?

2022-02-23 10:25:10

淬火热处理产生裂纹的缘故有多种多样,铸钢件是不是有缺陷、淬火是不是超过规定、淬火、淬火实际操作是不是存在的问题这些,都有可能导致淬裂。

热处理淬火全过程中,当淬火造成的内应力超过原材料自身的抗压强度时,便会造成裂纹产生。淬火裂纹通常是在奥氏体变化逐渐开展后一段时间造成的,裂纹的遍布则沒有规律性,但一般非常容易在铸件的边角槽孔、横截面基因突变处产生。在显微镜下查看到的淬火裂开,可能是沿晶开裂,也可能是穿晶裂开;有的呈放射形,也是有的呈独立线框状或网络状。因在奥氏体变化区的制冷过快而导致的淬火裂纹,通常是穿晶遍布,并且裂纹较直,周边沒有发枝的小裂纹。因热处理加工温度过高而导致的淬火裂纹,全是沿晶遍布,裂纹尾部细尖,并展现超温特点:合金结构钢中可观测到粗针状奥氏体;合金钢中可观测到碳化物或角状渗碳体。表面脱碳的中碳钢产品工件,淬火后非常容易产生网状裂纹。这是由于,表面脱碳层在淬火制冷时的容积膨胀比未脱碳的芯部小,表面原材料受心部胀大的功效而被拉裂网络状。纵向裂纹又被称为径向裂纹,它是由产品工件表面伸到芯部的深层比较大的裂纹,这类裂纹造成于轴件表面较大拉应力处。生产制造实践经验证明,在淬透的轴件上便于造成纵向裂纹,并且伴随着淬火温度的提升,产生这类裂纹的倾向性也随着扩大。这类裂纹的特点深而长,在零件上可遍布一条或几个。


淬火热处理

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